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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享铝轮毂涂装线工艺设计

工艺技术剖析

涂装加工工艺方式，小汽车现如今很多应用铝合金型材车轱辘，依据产品的不一样规定，选用不一样的加工工艺方式。现全世界铝轮毂关键涂装发展趋向为涂装轮毂、光面轮毂、打磨抛光轮毂、电镀工艺轮毂等。

关键涂装方式如下所示： 

1中低端产品，前解决→金属漆涂装→罩光漆涂装 

2中等产品，前解决→底粉涂装→金属漆涂装→罩光漆涂装 

3高的端产品，前解决→底粉涂装→金属漆涂装→罩光漆涂装→亮粉涂装

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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享

对色温的规定，喷涂车间用照明灯具色温一般分冷色光、暖色光及中性光。 

冷色光色温一般在5300K以上，其优点取决于使人活力集中化，但长期易使人造成疲劳感。 

暖色光色温一般在3300K下列，给人一种温暖舒服的觉得，减轻i疲劳感，但易使人过度释放压力懒散。 

中性仅是色温处在冷暖色调中间，一般在3300K-5300K中间，其光源温和，适度，充足结合了冷色光晴和色光的特性，因此中性光愈来愈获得大部分汽车生产厂家的亲睐。并被普遍的运用于喷涂车间的打磨工位及非加工工艺照明灯具区。

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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享我国涂装市场的现状以及行情分析

涂料领域归属于新型材料行业。成本的核算在设计一套完整的流程下来以后，也应考虑工艺成本的核算，应包括工时、成本、返工率等，如果说花费成本很高应该值得我们商榷，但***终要看市场需求而定。环境保护涂料包含：水溶性涂料、粉末状涂料、辐射源干固涂料和高固态分涂料等。因为环境保护涂料等尚处在开发前期，一些技术问题还远沒有处理。因而涂料需求量占涂料总产量的50-60%。在我国2009年工业生产涂料产量为911.4万吨级，在其中溶液型涂料占60%。 2010年的涂料产量产量（中国涂料工业生产统计年鉴，2011），为970万吨级，在其中溶液型涂料占52.1%。

每一年约有350万吨级（含喷涂时采用的油漆稀释剂）的VOCs在涂料的应用全过程中蒸发到空气中，环境污染消耗十分比较严重。涂装漆膜检查属于精细程度较高的工作，对照度要求高，光源的性能及光照角度也有一定的要求。因为近些年进步特别快，均值以15%速率在提高，在2012年的产量做到1200万吨级以上（进出口贸易量可以忽略），在其中工业生产涂料约占70%，即840万吨级上下，为此来计算的VOCs消耗量约在600万吨级以上。变成现在在我国工业生产VOCs排出的蕞大来源于，对在我国工业生产VOCs排出的危害大。 

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浦江县瑞宇涂装设备厂与您分享涂装线的环境保护

对于现代化的涂装线，一般都能满足恒温、恒湿和洁净的空气（空气粉尘含量 <10 mg/m3 ）等要求；但对比较简易的凃装生产线，却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气，使涂装的工件达不到满意的涂装效果，易使漆膜产生针（缩）孔、桔皮、颗粒等漆膜弊病 . 为了避免漆膜产生桔皮、首先应改善喷涂室内的温度和湿度，使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求；其次，应根据不同的温度和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分；一般在喷漆施工中必须将喷涂室的温度控制在 35℃以下，湿度控制在 80% 以下。相比于以前的手工作业参数精i确统计的难题，自动化系统在末端都集成了越来越精i确的数据采集系统，可以基于现在的分散智能系统对参数进行管理，未来可以持续发展更上层的集成智能参数优化系统。

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