衢州五金自动喷粉线常用指南「瑞宇机械设备」

  　 浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、UV固化炉、植绒设备、物流设备等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。浦江县瑞宇机械厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

瑞宇机械厂与您分享自动喷涂线设备结构和主要配置要求

1.滚筒输送装置

输送传动机构采用滚筒线，以减速马达驱动，配合变频器使用，可根据需要调整零件运行速度，以満足不同工艺要求；输送线由结构支架、传动动力、镀锌滚筒、传动链条、链轮、导轨、导向***装置、调整装置、电控系统等组成。

2.水濂式喷漆柜

工作原理：利用水的“皮膜”效应与粘滞性使喷涂过程中飞散漆雾和水濂板上的“水幕”混合，从而使涂料与空气脱离，其含有少许喷雾的空气在通过喷雾室时，由设置的二次喷淋过滤系统进行高压喷雾，从而吸附窜出的漆雾，漆雾与喷出雾状的水一同流入水濂柜水箱内。喷枪使用方法的关键主要是：调节旋钮的控制、喷涂距离的把握和喷枪移动速度,以及相临涂层的搭接几个方面,其中喷涂距离、喷枪运行方式和喷雾图样搭接是喷涂的三原则，也是喷涂技术的基础，必须熟知，并严格遵守。

结构特点为自动喷漆室体之正面内壁是光滑的不锈钢水幕板，利用抽水泵浦送水溢水槽，槽内装满水，在该水濂板上形成濗布状的水濂，喷涂时漆雾一碰到水濂板就会被水吸附，冲到下部的水箱内，保证了排出的气体几乎无漆雾，对周围环境无污染，达到室内排放的。

3.喷及自动供料装置

选择适合高粘度的喷咀；设置2把喷，安置于往复式移动架上。供漆系统采用根据客户工艺要求来设计。

自动供漆装置特点要求：气动喷漆压力桶由气动马达自行搅拌，使桶内的涂料保持均匀。在喷涂作业中，不会因涂料沉淀而产生色差。符合国际安全标准，防爆，防火性高，絕對安全 (以压缩空气作为动力源)，搅拌均匀、可在高温车间24小时长时间连续使用，不发热，不起火花。大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。

4.烘干段与冷却段：分别采用均匀吹热风和吹冷风的方式来实现已喷涂工件的干燥和冷却。

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瑞宇机械厂与您分享涂装设备的特点及其安全使用方法

喷涂生产线设备主要由自动输送装置、水濂式喷房、喷涂装置、烘干段、冷却段，以及电气控制系统等部分组成。

涂装设备的特点

   （1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。

   （2）涂料设备的很多部位要做阻燃防爆处理。

   （3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高

   （4）设备负载低，很少有重型设备。

   （5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。

   （6）运行速度都比较慢

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瑞宇机械厂与您分享喷使用过后的清理与日常维护

使用后，应立即清洗喷及其附件，不小奖章维护和清洗是喷发生故障的主要原因。

清洗吸力进给式喷时，首先应先卸下涂料罐），将吸料管流在杯内。接着松开空气帽2-3圈，用一块叠好的抹布挡住空气帽，然后扣扳。这能使喷内的涂料流回涂料罐内。

注意：使用的气压要低，当涂料罐还装在上时，不要进行上述操作，否则涂料会从罐内飞溅出来。

重新将空气帽拧紧，并把涂料罐中的涂料倒回原来的大罐中。用溶剂和稀毛刷清洗杯内和杯盖）用一块浸过溶剂的抹布擦掉残余物。然后向杯内倒入少许干净的清洁剂，扣动板机，将清洁剂喷出，清洗输料管。

然后将空气帽卸下，泡在稀释剂或溶剂中，用像圆头牙刷或稻草扫帚样的软刷子清洗堵塞的小孔。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于蕞佳位置。记住，决不能用铁丝或铁钉这样的东西清理这些小孔，因为这些小孔都是精加工钻出的。用喷刷和溶剂清洗喷嘴。用泡过稀释剂的抹布将体外部擦拭干净，注意擦掉所有涂料痕迹。

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