输送线生产厂家常用指南「瑞宇机械设备」

 浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、UV固化炉、植绒设备、物流设备等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。浦江县瑞宇机械厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

瑞宇机械与您说说目前喷涂行业现行使用的有哪几种喷涂线

模式 1 ：手动喷涂：前处理、手动喷涂、手动转移到固化炉（烘箱）高温固化--喷涂完成。

模式 2 ：全自动喷涂线：工件悬挂于自动运转的喷涂链，使工件在运动中经过：上线、喷淋式前处理（不包括酸洗）、低温烘道烘干、自动喷涂（机器人机械手喷涂或自动往复机）、手动补喷（自动喷涂往往会漏掉一些工件角落）、高温烘道固化、工件冷却、下线--喷涂完成。被涂物的蕞大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

模式 3 ：半自动喷涂线：前处理（线外）、上线、双工位手动喷涂、高温烘道固化、冷却、下线--喷涂完成 ；

模式 4 ：比较流行的一种全自动喷涂线：经过前处理后的工件经过：上线、自动喷喷涂、手动喷检查补喷、高温固化、下线几道工序完成喷涂----相当于在“模式3半自动喷涂线”中增加了“自动喷喷涂”工序。

模式 5 ：采用小循环喷涂链与两端开门箱式固化炉配合的手动喷涂：这种喷涂方式中，在双工位喷房中搭配一条闭合的“小循环喷涂链”，工件悬挂到喷涂链上后，随喷涂链自动运行，匀速通过喷房时，由两个喷涂工各持一把手动喷完成喷涂；然后手工转移到箱式固化炉中固化；这种喷涂方式，其喷涂能力可接近于“半自动喷涂线”，但是设备***、设备占地面积要小得多。9%加热方式：传导式类型：带式适用物料：多种可用应用领域：各产品烘干，如饰品玩具塑料壳纽扣保温杯等等操作方式：连续式作用种类：循环式干燥介质：烟道气湿物料运动方式：组合式干燥介质移动：并流品牌：瑞宇瑞宇机械欢迎广大客户致电询问或来厂考察。

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自动喷涂设备如何维护和***？

1.  每次停机之后，需要擦洗附着在喷涂设备的喷涂空间内腔壁上的漆污沾附在气缸和软管上的油漆污，以避免软管硬化，同时清洗机器各部分。

2.  每天，整个机台都要进行清扫及整理. 尤其是喷涂台。

3.  每周检查一次电机和涡轮箱内机油的污染状况和油量，必要时要添加或者更换机油。

4.  每周检查一次喷涂设备的链轮、链条光滑状况及链条能否张紧，如有松弛，可调整张紧轮拉紧链条。

5.  定期更换喷涂机滚刷箱内的清洗溶剂。

6.  定期或者经常清理残留在喷漆设备保送带上的漆污。

7.  定期或者经常检查软管和其衔接部位是否有走漏现象。

8.  喷要经常坚持清洁，小心清洗。

9.  不要随意使喷的重要部件，要维护好喷嘴。

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自动喷漆机

工作原理：自动或手动除尘-自动或手动上料-自动合模-自动喷漆-自动离模-除尘烘干-自动或手动下料—自动或手动洗模喷漆方式对比：人工套模、喷漆、清洗模具都由人工进行，且不能同时进行，机器自动完成，并同时进行 。

生产效率：人工单件进行喷涂，喷涂效率低，自动喷涂机机一次进行多件喷涂，喷涂效率，是传统手工喷漆的数倍以上产品质量：人手直接接触工件，油污几率高，质稳定性差，合格率低。***后就是要对口腔的保护，在使用自动喷漆机前一定要保证处于一个通风的环境下，在喷涂后我们还需要对工件进行打磨等一系列的处理工作，而后散发的高浓度气体对***还是有很大的伤害的。 机械自动操作，减少人手接触，使工件表面清洁，油污几率低，稳定的机械确保品质的一致性。

油漆使用量：单件进行喷涂，且油量不易被控制，喷涂效果不均匀，导致油量耗损大，机器一次进行多件喷涂，形状及油量和均匀度可控制工作环境：人员密集型操作，传统式的喷漆槽抽风系统，工作环境不能立刻得到改善。