输送线厂家来电垂询 瑞宇涂装设备做工精细

       浦江县瑞宇机械厂是流水线、隧道炉、涂装设备、喷漆台、烤箱、全自动生物质热风炉、UV固化炉、植绒设备、物流设备等产品生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。浦江县瑞宇机械厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

UV自动喷涂生产线的优点：

1.UV自动喷涂生产线使用UV油漆，UV油漆有别于普通家具企业常用的PU漆、PE漆及NC漆，是真正绿色环保的油漆，不含任何挥发物质，UV自动喷涂生产线上生产的产品绿色、健康、环保。

2.UV漆漆膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度好，因此诞生于UV自动喷涂生产线的产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验。

3.UV自动喷涂生产线上的机械化设备克服了人工操作中的人为因素，使产品色差较小，质量稳定。

4.UV自动喷涂生产线在涂装过程中，将板材中的***物质分解，并通过紫外线光固化机烘干处理，产品更健康环保。采用UV自动喷涂生产线，可解决实木订制喷涂无溶剂UV底漆及水性面漆工艺，实现环保化自动喷涂解决方案！

瑞裕机械欢迎广大客户致电询问或来厂考察！ 

瑞宇机械厂与您分享五金涂装生产线  

涂装生产线主要由前处理部分、脱水部分、喷粉/喷油部分、固化烘干部等。涂装生产线全线工件输送系统          采 用空中悬挂或地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷并且可以提高工业产量；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。（2）、枪机气帽的螺纹、吐漆量调节旋钮和调气旋钮等，应经常涂油保证活动灵活。

组成部分：

涂装流水线的六大组成部分主要包括：悬挂输送链、前处理设备、脱水炉、喷粉设备/喷漆设备、固化炉（热源系统）、电控系统等。

工艺流程：

喷粉生产线：上件——前处理——脱水炉——除尘——喷粉——烘干（15min、180℃-220℃）——冷却——下件

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瑞宇机械厂与您分享自动喷涂设备涂层外观质量检验要求

1.附着力要求

在喷涂层表面用锋利刀片划行距和列距都为1mm的方格，共为10行10列，划破喷涂层，然后用3M胶纸贴实于此面上快速垂直撕开1次，喷涂层不得脱落。

2.喷涂层厚度检验

对喷涂零件有特殊要求的,参照图纸要求执行;

无特殊规定的喷涂层厚度，单面55μm—120μm。

3.防锈试验

采用中性盐雾试验（NSS试验），实验条件：5%的氯化钠盐水溶液，PH值（6～7），温度35℃，盐雾沉降率1～2ml/80cm·h。实验时24小时间。工件外表面及里面均不出现腐蚀痕迹。

4. 喷涂层硬度测试

喷油用HB铅笔(喷粉用2H)，不削尖利，以一般手写力度与测试面成约45°角在喷涂层面上行一次，然后用布沾水擦净后观察，其表面只许有轻微划痕，但不可划破